中走丝线切割机床在使用中常见故障分析与对策（一）
中走丝线切割线切割机床一般可以分为几个大块。
一：中走丝线切割工作液供给、过滤系统
二：中走丝线切割排丝、走丝、运丝系统
三：中走丝线切割高频放电、采样系统
四：中走丝线切割多轴驱动系统及传动机构系统
五：中走丝线切割计算机控制系统
每一块系统都各自独立也相互关连配合工作，所以每个块系统的故障分析都应同时考虑其它系统的关联性问题。
（一）中走丝线切割工作液供给、过滤系统
中走丝为什么能得到相比快走丝长足的进步，原因之一是改善了工作液的配方及工作液喷流装置的改良。现在大部分情况下厂家都会推荐使用复合型工作液，这种工作液具有良好的流动性，含油性物质较少、环保，放电时不易产生胶质物，同时它的溶渣、排渣能力很强，不易在切割表面留下积炭性黑色物质，切割表面光亮、颗料均匀。
中走丝线切割机床切割中经常性碰到与工作液及工作液供给相关的故障现象有哪些呢？
1、中走丝线切割机床加工速度慢，走走停停。
2、加工后残渣很多，很难清洗。
3、加工表面粗糙，条纹深且多。
4、切割短路、断丝频繁，烧丝。
相对应解决办法：
a、中走丝线切割工作液喷流不到位，具体表现为工作液没有包裹住钼丝，使工作液不能随钼丝一起进入加工区，造成切割后的残渣不能及时排出切割缝隙，此时加工不稳定，散热也差，加工电压与电流忽大忽小，采样不稳加工忽进忽退。应选用封闭形喷流装置（喷水板），并且集水性一定好，确保在任何时候工作液都应能包裹住钼丝。
b、中走丝线切割工作液配比不对，主要为浓度不够。稀释用水含矿物质太多（硬水不好，选纯水为佳）。
c、中走丝线切割工作液品质差或不适合中走丝线切割机床。选择品牌工作液，好选择复合型工作液配纯水严格配比。
d、中走丝线切割宜采用大型过滤效果好的水箱。多重过滤可以大大延长工作液使用寿命，减少使用成本。由于中走丝线切割加工后的残渣细腻、微小，所以水箱应具有减小工作液流速、物理粗滤、物理精滤及自然沉降收集残渣的相关设计。工作液泵也应按装位置合适，在保证供液的同时减少对箱底沉降物的搅动。
e、中走丝线切割电气原因及操作原因（后续文章再作解释）
